杭州产品追溯体系咨询 合肥宇胜信息科技

定义

-化组织(iso)把可追溯性的概念定义为：通过登记的识别码，对商品或行为的历史和使用或位置予以的能力。建立相应的追溯体系，-出现安全问题时能够追本溯源，找出问题症结所在，及时解决。将产品纳入追溯体系的两条途径是：一条按照产业链从前往后进行tracking，即从原粮种植基地、收购商、运输商、加工企业、到销售商。

国外研究现状

欧盟是早的食品安全追溯体系的建立者，由于疯牛病的蔓延，早在 20 世纪 90 年代，欧盟各国便开始了对牛肉安全的追溯，并且纷纷对溯源系统进行研究。经过十几年的探索和实践应用，欧盟各国已经形成比较完善的食品追溯体系，实现了“从农场到餐桌”的全过程-；2004 年，欧盟-：从下一年年初开始，凡在欧盟市场销售的水产类食品上必须要有可追溯标签；2007 年，欧盟实施了通过追溯食品各个关键点信息的 “trace” 工程，该工程的宗旨是通过采集食品生产过程中的关键信息来对食品源头进行追溯查询。

溯源系统测试

为了定期的测试公司溯源系统程序的适用性、有效性和充分性，质检部每半年需组织相关人员进行一次溯源系统的测试。要求能从成品追溯到物料的来源，每个阶段的生产时间，及相应的所有记录文件。同样也要能从原料追溯到成品。

从原材料到成品的可追溯性测试的步骤包括：

a.从过去一年中所有的原料入库记录中随意的抽取一个批次；

b.找出这个批次的原料的出入库记录；

c.找出这个批次的各道工序的生产记录；

d.找出这个批次的成品检验记录；

e.找出这个批次的拆包记录；

f.找出这个批次的成品入库记录；

h.找出这个批次的成品出货记录。

生产代号

协作配套厂家的生产厂代号的编制应符合本公司的规定；自制零部件的生产厂代号的编制应符合附本文件编号的规定。

自制代号：s，配套厂商由a、b、c、d、e、f、g、h、i、j、k、l、m、n、p、q、r、t、u、v、w、x、y，进行登记编码，配套生产厂编码登记在对应的供应商名录登记表中。

出厂编号：出厂编号由七位字码构成

b端硬件产品追溯过程分析